金属吊顶的安装与一般工程设备的安装有很大的不同。常见的工程设备安装，一般是由工厂交付到整个设备上，做好准备后就位，然后连接管道和线路。所以它的主要工作量就是把设备放好，把线路接好。而金属吊顶的安装，就是把大量的零件，也就是单块金属板，按照图纸边挂边拼接，直到完工。其特点如下:

一，从碎片化到整体形成

吊顶板成品面积一般较小，出厂产品不超过3m²。从单一的小板开始，人们无法看到整个项目的形状，因此无法体现天花板的功能。只有把这些零散的吊顶瓷砖拼接在一起，才能实现项目的设计要求。在这个过程中，环节多，工作量大，每一步都要精心制定。这是一个真正的“二次”制造过程。

二，突出人的因素

无论如何改进设计或优化结构，都不可能减少吊顶工程现场施工的工作量，也不可能用机械化代替人工。这就导致了工程质量必须取决于现场施工人员的素质和劳动态度。因此，组织一个优秀的安装团队成为项目管理的关键。但现在的实际情况是，安装团队都是临时拼凑起来的，不具备必要的素质。对此，解决的办法是派工程师到现场指导和监督安装工作。

三，不变性

希望金属吊顶是工厂做的，这些产品出厂后已经定型。即使在现场发现错误，也无法更改。相比石膏板吊顶，现场制作。设计错误，不妨碍现场修改或修正。如果金属板出了问题，就会运回工厂进行改装，来回的费用已经是巨大的时间浪费。因此，金属吊顶的不变性对设计和施工提出了更高的要求，即设计和施工准备要更加细致。加工异形板容易出现尺寸错误。误差之一:现场测量的宽度和长度不准确；错误2:铝板成型会有1mm的误差，几个块的累计误差是很大的误差，很难弥补。加工异形板时，必须派技术人员到现场准确测量尺寸，并做好分割和布置工作。

四.现场施工中的合作

金属吊顶的主要作用是覆盖各种管线。这些遮盖物应在天花板施工前安装。同时，有许多设备要布置在天花板的同一平面上。此时，天花板必须与这些设备兼容。这些原因造成了产品供应商和施工团队之间的合作困难。根据经验，由于各种配合不当，吊顶板被多次拆卸更换。这种情况比预想的要严重得多。

五，产品缺乏通用性

吊顶产品是提前设计制造的。如果现场安装后有剩余产品，不能重复使用或用于其他项目。相反，如果现场安装缺少一个产品，就不能从其他项目调用该产品。这种普遍性的缺乏对生产、运输和安装的数量提出了更高的要求。所以需要保证出厂时产品的数量刚好符合要求，在运输和安装过程中没有损坏。如果由于产品过剩或短缺而出现退货或补品缺失的现象，整个项目的经济效益将大大降低。